自動焊錫機處理故障的技巧？
自動焊錫機常見的故障及處理方法有哪些呢？我們在生活操作焊錫機的過程中難免會遇到機器故障，所以我們要學(xué)會及時的處理，避免耽誤工作進(jìn)展，那么接下來銳馳焊錫機廠家小編大家分享自動焊錫機常見的故障及處理方法。
第一、自動焊錫機常見的故障及處理方法。
處理辦法：調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離，在機器參數(shù)中調(diào)整送錫速度，調(diào)整溫度設(shè)定。
2、連焊問題。
處理辦法：遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確，如不正確，應(yīng)及時調(diào)整。
3、堆錫問題。
處理辦法：此時只要減少送錫量或者留長引腳就可以解決的。
4、虛焊問題。
處理辦法：我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。
5、電源接通后機器沒上電。
處理辦法：查看插座是否松動，檢查電源開關(guān)是否打開，檢查保險管是否熔斷
6、手動送錫不出錫。
處理辦法：檢查送錫系裝置調(diào)節(jié)螺栓是否調(diào)節(jié)到位。
7、機器運行過程中位置有偏差。
處理辦法：檢查夾具位置是否有變化，讓機器復(fù)位一次再檢查是否有偏差。
8、手持示教器無顯示，顯示一半或者顯示亂碼。
處理辦法：在待機界面按F2刷新，檢查連接線是否松動，重新上電一次，連接求教器前應(yīng)該先確定斷電后才能連接。
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