全自動點(diǎn)膠機(jī)的知識要點(diǎn)？
1、依照工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑應(yīng)為墊板間距的一半，放置后膠點(diǎn)直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。這將確保有充分的膠水來粘合部件，并避免過多的膠水來染色墊。配藥量由螺桿泵的旋轉(zhuǎn)時間決定。實(shí)踐中，泵的旋轉(zhuǎn)時間應(yīng)依照生產(chǎn)條件（室溫、膠水粘度等）選擇。
2、點(diǎn)膠機(jī)針頭與PCB板之間的距離
不同的自動點(diǎn)膠機(jī)使用不同的針頭，其中有些針頭有一定的止動度。在每次工作開始時，應(yīng)校準(zhǔn)針頭和PCB之間的距離，即z軸高度校準(zhǔn)。
3、 點(diǎn)膠壓力（背壓）
目前，點(diǎn)膠機(jī)采納螺桿泵供給點(diǎn)膠針膠管，壓力保證有充分的膠水供給螺桿泵。假如背壓太大，容易造成膠水溢出和過多的膠水；假如背壓太小，會造成斷斷續(xù)續(xù)的上膠和漏膠，從而造成缺陷。壓力應(yīng)依照相同質(zhì)量的膠水和工作情況溫度來選擇。假如情況溫度高，膠水的粘度就會低落，流動性會更好。此時，必需低落背壓以保證膠水的供應(yīng)，反之亦然。
4、 針的尺寸
實(shí)際上，針的內(nèi)徑應(yīng)該是點(diǎn)膠點(diǎn)直徑的1/2。在點(diǎn)膠過程中，點(diǎn)膠針應(yīng)依照印刷電路板上的焊盤尺寸來選擇：例如0805和1206的焊盤尺寸沒有區(qū)別，可以選擇同一種針，但對于不同的焊盤，應(yīng)選擇不同的針，既保證了膠點(diǎn)的質(zhì)量，又提高了生產(chǎn)效率。
5、 膠溫：一般環(huán)氧樹脂膠應(yīng)在0-5℃冰箱內(nèi)寄存，使用時應(yīng)提前1/2小時取出，使膠溫完全相符工作溫度。膠水的使用溫度應(yīng)在23℃-25℃；情況溫度對膠水的粘度影響很大，假如溫渡過低，膠點(diǎn)會變小，導(dǎo)致拉絲。情況溫度差為5℃，會引起50%配藥量的變更。因此，應(yīng)控制情況溫度。同時，情況溫度也要保證，濕度小的膠點(diǎn)輕易干燥，影響附著力。
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